5NM3/h 99.999 ազոտային գեներատոր՝ արդյունաբերական օգտագործման համար

5NM3/h 99.999 ազոտի գեներատոր արդյունաբերական օգտագործման համար Առաջարկվող պատկեր

Կարճ նկարագրություն.

u Ազոտի արտադրության համակարգը արտադրում է 3Նմ խորանարդ/ժամ ազոտ՝ 99,9% մաքրությամբ: Այս նախագիծը ներառում է դիզայն, արտադրություն և վրիպազերծում:

1, Դիզայնի գործընթացի պարամետրեր.
Ա, Դիզայնի ազոտի ինդեքս.
Ազոտի արտադրություն՝ 5 Նմ3/ժ
Ազոտի մաքրություն՝ ≥99,999% (vol)
Ազոտը պարունակում է փոշու մասնիկներ՝ ＜0.0001 ppm
Մթնոլորտային ցողի կետ՝ ≤-40℃
Ազոտի ճնշումը՝ ≤0,1-0,65 ՄՊա (G) (կարգավորելի)

Նամակ ուղարկեք մեզ

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ազոտային մեքենաների արտադրության կատարման ստանդարտ

1. Էլեկտրոնային արդյունաբերության նախարարության օդային ստորաբաժանման ազոտային համակարգ՝ JB6427/92 ստանդարտ.
2. Էլեկտրակառավարման լարեր, տեղադրում. GB5226-96 ներդրում Ներկը կատարվում է համաձայն JB2536-80

Ճնշման Swing Adsorption. PSA-ն, կարճ ասած, գազի կլանման տարանջատման նոր տեխնոլոգիա է, այն ունի հետևյալ առավելությունները. ⑴ արտադրանքի մաքրությունը բարձր է: Ընդհանուր առմամբ կարող է աշխատել սենյակային ջերմաստիճանում և ցածր ճնշման, մահճակալի վերականգնում առանց ջեռուցման, էներգախնայողության տնտեսում: ⑶ Սարքավորումը պարզ է, հեշտ է գործել և պահպանել: Շարունակական ցիկլի աշխատանքը կարող է լիովին ավտոմատացված լինել: Հետևաբար, երբ այս նոր տեխնոլոգիան դուրս է գալիս, այն մտահոգված է տարբեր երկրների արդյունաբերությամբ, որոնք մրցում են զարգանալու և հետազոտելու, արագ զարգացման և գնալով ավելի հասունանալու համար:

(PSA ազոտի արտադրության պատմություն)
1960 թվականին Սկարստրոմը առաջարկեց PSA արտոնագիր։ Նա օգտագործեց 5A ցեոլիտ մոլեկուլային մաղը որպես ներծծող և օգտագործեց երկտեղանի PSA սարք՝ օդից հարուստ թթվածին առանձնացնելու համար: Գործընթացը բարելավվեց և արդյունաբերական արտադրության մեջ դրվեց 1960-ականներին։ 1980-ականներին psa տեխնոլոգիայի արդյունաբերական կիրառումը բեկումնային առաջընթաց գրանցեց, որը հիմնականում կիրառվում էր թթվածնի և ազոտի բաժանման, օդի չորացման և մաքրման, ջրածնի մաքրման և այլնի մեջ: Դրանցից թթվածնի և ազոտի տարանջատման տեխնոլոգիական առաջընթացը նոր կլանիչ ածխածնի մոլեկուլային մաղի և ճնշման ճոճանակի կլանման համակցությունն է՝ օդում O2-ը և N2-ը առանձնացնելու՝ ազոտ ստանալու նպատակով:

Մոլեկուլային մաղի կատարողականի և որակի բարելավմամբ, ինչպես նաև ճնշման ճոճանակի կլանման գործընթացի շարունակական բարելավմամբ, արտադրանքի մաքրությունը և վերականգնման արագությունը շարունակում են բարելավվել, ինչը ստիպում է ճնշման ճոճանակի կլանումը տնտեսական բազայի և արդյունաբերականացման իրականացման գործում:

Dalian Chemical Research Institute-ից PSA տեխնոլոգիայի ներդրումից ի վեր, Hangzhou Boxiang Gas ընկերությունը հավատարիմ է եղել PSA տեխնոլոգիայի հետազոտությանը, նորարարությանը և զարգացմանը և առաջինն է տեխնոլոգիայի արդյունաբերականացմանը Չինաստանում: Hangzhou Boxiang ընկերությունը երկար տարիների սարքավորումներով

Արտադրության և շուկայավարման գործընթացում Չինաստանի տարբեր ճյուղերում արդյունաբերական շահագործման է հանձնվել ավելի քան 1000 սարքավորումներ:

Ազոտ արտադրող սարքից ազոտը մտնում է cg-6 ազոտի բուֆերային բաքը և զտվում bxf-16 փոշու ֆիլտրով, որպեսզի ստացվի մաքուր ազոտ՝ 98% մաքրությամբ և 900Նմ3/ժ ելքով: Ելքային ճնշումը ≥ 0,5 մփա է (կարգավորելի), մթնոլորտային ցողի կետը՝ ≤-40℃, յուղի պարունակությունը՝ ≤0,001 PPM, փոշու պարունակությունը՝ ≤0,01 մկմ։ Վերջապես, պատրաստի ազոտը մտնում է ազոտի պահեստավորման բաք (կոնֆիգուրացված ըստ օգտագործողի պահանջների) և տեղափոխվում է օգտագործողի գազի կետ:

PSA ազոտ պատրաստող մեքենայի ավտոմատ կառավարման բնութագրերի նկարագրությունը

Ա. Ազոտ պատրաստող սարքը ընդունում է PLC S7-200 (ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչ) SIEMENS, Գերմանիա: Միավորն ունի լավ կառավարելի կատարում և կարող է ցուցադրել տարբեր գործառնական պարամետրեր, սարքավորման կարգավիճակի և անսարքության ազդանշաններ:

B. Ազոտի մաքրությունը հայտնաբերվում է առցանց իրական ժամանակում: Երբ ազոտի մաքրությունը, որն արտադրվում է ազոտ արտադրող սարքի կողմից, ցածր է սահմանված պարամետրից (ազոտի մաքրության ինդեքսը, որը պահանջվում է հաճախորդի կողմից), համակարգը կազդարարվի և ինքնաբերաբար կդատարկվի: Սարքավորումը գործարկվելուց հետո էլեկտրամագնիսական փականը ինքնաբերաբար կբացի ազոտի օդափոխիչի փականը և կփակի ազոտի ելքի փականը ազոտի անալիզատորից կառավարման ազդանշան ստանալուց հետո: Չորակված ազոտն ինքնաբերաբար կթափվի: Երբ ազոտի մաքրությունը հասնում է թիրախին, արտանետվող փականը ավտոմատ կերպով փակվում է, իսկ ազոտի ելքի փականը բացվում է որակյալ ազոտ արտադրելու համար: Օգտագործման ողջ գործընթացում ձեռքով աշխատանք չկա:

Տիպ C, BXN ազոտ պատրաստող սարքը և մաքրման սարքը հագեցած է ավտոմատ դատարկման համակարգով, ազոտի անալիզատորի վրա կարող է սահմանվել ազոտի լավ մաքրությունը թույլ է տալիս ստորին սահմանը, երբ ազոտի մաքրությունը ցածր է սահմանված արժեքից ցածր սահմանային համակարգի ձայնային և լուսային ազդանշանային ազդանշան, և ինքնաբերաբար բացել արտանետվող փականը, թույլ տալ, որ ազոտը փչվի, երբ վերադառնա նորմալ մաքրության, դատարկվող փականը ավտոմատ կերպով անջատվի, ազոտի գազը նորմալ ելքային խողովակի միջոցով:

D, օդաճնշական փականը փականի անջատիչի ուղեցույցով, ինտուիտիվ, ազոտի արտադրության սարքավորումների հուսալի շահագործման երաշխիքն է:

E, կոկոսի գորգի մխոցի ավտոմատ սեղմման տեխնոլոգիան, ազոտային գազի սարքավորումների երկարաժամկետ և կայուն շահագործումը երաշխավորելու համար, համակարգում տեղադրեց բալոնի ճնշման սարքը և միևնույն ժամանակ սեղմման համակարգում տեղադրեց երկու կետ Տագնապային սարքում, առաջին կետը հսկողության ազդանշանի կարգավորվող հիդրօքսիլների ճամփորդության ժամանակ, երկրորդ հիդրոքսիլների ահազանգը սպասման ածխածնի մոլեկուլային մաղի սպառումն է:

F, ազոտ արտադրող սարքը ընդունում է Siemens PLC S7-200 կառավարման համակարգը և սենսորային էկրանով ինտեգրված կառավարման համակարգ՝ սարքավորումների մոնիտորինգով, կառավարմամբ, ուղղումով, ելքով, անսարքության ահազանգով, հեռակառավարման մեկնարկով և կանգառով և այլ գործառույթներով՝ բազմաէկրան ցուցադրման գործառույթով:

Նախորդը: հեղուկ ազոտի գեներատոր պաղպաղակի պատրաստման համար

Հաջորդը: բժշկական թթվածնի գեներատոր հիվանդանոցային օգտագործման համար