VPSA թթվածնի գեներատոր

Psa թթվածնի արտադրության սարքավորումները `սենյակային ջերմաստիճանի և մթնոլորտային ճնշման պայմաններում, օգտագործում է հատուկ VPSA մոլեկուլային մաղը` ընտրովիորեն ներծծելու ազոտը, ածխաթթու գազը և ջուրը և այլ կեղտերը օդում, որպեսզի ստանա թթվածին բարձր մաքրությամբ (93 ± 2%): ):

Թթվածնի ավանդական արտադրությունը հիմնականում ընդունում է կրիոգեն բաժանման մեթոդը, որը կարող է թթվածին արտադրել բարձր մաքրությամբ: Այնուամենայնիվ, սարքավորումներն ունեն մեծ ներդրումներ, և սարքավորումներն աշխատում են բարձր ճնշման և ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում: Գործողությունը դժվար է, տեխնիկական սպասարկման մակարդակը բարձր է, և էներգիայի սպառումը մեծ է, և այն հաճախ սկսելուց տասնյակ ժամերի կարիք ունի, որպեսզի նորմալ արտադրի գազը:

Քանի որ psa թթվածնի արտադրության սարքավորումները մտել են արդյունաբերականացման մեջ, տեխնոլոգիան արագ զարգացել է, քանի որ դրա գների կատարողականը ցածր եկամտաբերության սահմաններում և մաքրության պահանջները չափազանց բարձր չեն այն իրավիճակում, որն ունի ուժեղ մրցունակություն, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է ձուլման մեջ, պայթուցիկ վառարանների թթվածնի հարստացում, միջուկի սպիտակեցում, ապակյա վառարան, կեղտաջրերի մաքրում և այլ ոլորտներ:

Այս տեխնոլոգիայի վերաբերյալ ներքին հետազոտությունները սկսվել են ավելի վաղ, սակայն երկար ժամանակ զարգացումը համեմատաբար դանդաղ է ընթանում:

1990 -ական թվականներից սկսած, չինական ժողովրդի կողմից աստիճանաբար ճանաչվում են թթվածնի արտադրող psa թթվածնի առավելությունները, իսկ վերջին տարիներին արտադրության մեջ են դրվում սարքավորումների տարբեր գործընթացներ:

Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd.- ի PSA VPSA թթվածնի արտադրության սարքավորումները պարարտանյութերի արդյունաբերության ոլորտում առաջատար դիրք են զբաղեցնում, և դրա ազդեցությունը շատ ուշագրավ է:

PSA- ի զարգացման հիմնական ուղղություններից մեկն է նվազեցնել adsorbent- ի քանակը և բարելավել սարքավորումների արտադրական հզորությունը: Այնուամենայնիվ, թթվածնի արտադրության համար մոլեկուլային մաղերի բարելավումը միշտ իրականացվում է ազոտի բարձր կլանման արագության ուղղությամբ, քանի որ մոլեկուլային մաղերի ներծծման արդյունավետությունը PSA- ի հիմքն է:

Լավ որակի մոլեկուլային մաղը պետք է ունենա ազոտի և թթվածնի տարանջատման բարձր գործակից, հագեցվածության կլանման ունակություն և բարձր ուժ:

Saարգացման մեկ այլ հիմնական ուղղություն կարճ ցիկլն օգտագործելն է, այն պետք է ոչ միայն մոլեկուլային մաղի երաշխավորված որակ, միևնույն ժամանակ պետք է հիմնված լինի ներծծող աշտարակի ներքին կառուցվածքի օպտիմալացման վրա, որից խուսափելու համար արտադրանքը կարող է վատթարանալ և ադսորբցիոն աշտարակում գազի կոնցենտրացիայի ոչ միատեսակ բաշխման թերությունները, ինչպես նաև առաջ են քաշում թիթեռի փականի անջատիչի ավելի բարձր պահանջներ:

PSA- ի թթվածնի արտադրության շատ գործընթացներում PSA- ն, VSA- ն և VPSA- ն ընդհանուր առմամբ կարելի է դասակարգել երեք տեսակի.

PSA- ն մթնոլորտային կլանման գերծանր ճնշման կլանման գործընթաց է: Այն ունի պարզ միավորի և մոլեկուլային մաղերի ցածր պահանջների առավելություններ և էներգիայի բարձր սպառման թերություններ, որոնք պետք է օգտագործվեն փոքր սարքավորումների մեջ:

VSA- ն կամ մթնոլորտային ճնշման կլանման վակուումային կլանման գործընթացը առավելություն ունի ցածր էներգիայի սպառման և համեմատաբար բարդ սարքավորումների և ընդհանուր ընդհանուր ներդրումների անբավարարության:

VPSA- ն վակուումային կլանման գործընթաց է մթնոլորտային ճնշման միջոցով: Այն ունի էներգիայի ցածր սպառման և մոլեկուլային մաղի բարձր արդյունավետության առավելություններ: Սարքավորման ընդհանուր ներդրումը շատ ավելի ցածր է, քան VSA- ի գործընթացը, և թերությունները մոլեկուլային մաղի և փականի նկատմամբ համեմատաբար բարձր պահանջներն են:

Hangzhou Boxiang գազն ընդունում է VPSA գործընթացը և մեծ բարելավումներ է կատարում ավանդական գործընթացի և գործընթացի վրա, ինչը ոչ միայն նվազեցնում է էներգիայի սպառումը նվազագույնի (վերաբերում է նույն ապրանքանիշի մոլեկուլային մաղի օգտագործմանը), այլև հասնում է պարզեցման և մանրանկարչության նպատակին: սարքավորումներ, նվազեցնում է ներդրումները և ունի ավելի բարձր կատարողականի/գնի հարաբերակցություն:

ՊՍԱ թթվածնի արտադրության ամբողջ համակարգը հիմնականում բաղկացած է օդափոխիչից, վակուումային պոմպից, անջատիչ փականից, թթվածնի հավասարակշռման բաքի կլանիչից և թթվածնի ճնշման ուժեղացուցիչից:

Փոշու մասնիկները ներծծող ֆիլտրով հեռացնելուց հետո հում օդը ճնշվում է մինչև 0,3 ~ 0,4 Barg by Roots փչակ և մտնում է ներծծողներից մեկը:

Ադսորբենը լցվում է ներծծողի մեջ, որի մեջ ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը և փոքր քանակությամբ այլ գազային բաղադրիչներ ներծծվում են ներծծողի մուտքում `ներքևի մասում ակտիվացված ալյումինով, այնուհետև ազոտը ներծծվում է ակտիվացված կավահողի և ցեոլիտի միջոցով: 13X մոլեկուլային մաղի գագաթին:

Թթվածինը (ներառյալ արգոնը) ոչ ներծծվող բաղադրիչ է և օդափոխվում է ներծծողի վերին ելքից դեպի թթվածնի հավասարակշռության բաքը `որպես արտադրանք:

Երբ adsorbent- ը որոշակի չափով ներծծվում է, adsorbent- ը կհասնի հագեցած վիճակի: Այս պահին վակուումային պոմպը կօգտագործվի անջատիչ փականի միջոցով adsorbent- ը վակուումացնելու համար (հակառակ ներծծման ուղղության), իսկ վակուումի աստիճանը `0,45 ~ 0,5BARg:

Ներծծվող ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը, ազոտը և գազի մի փոքր այլ բաղադրիչներ մղվում են մթնոլորտ, և ներծծողը վերականգնվում է:
Յուրաքանչյուր ներծծող միջոց փոխարինվում է հետևյալ քայլերով.
- կլանում
- քայքայում
- դրոշմելը
Վերոնշյալ երեք հիմնական գործընթացի քայլերը ինքնաբերաբար վերահսկվում են PLC- ով և անջատիչ փական համակարգով: